在正式启动补口机进行工作之前，一定要先检查好该设备的电源设施，避免在使用过程中发生电源故障现象而导致设备无法使用。所以下面小编就来讲讲对于补口机的一些电源使用事项，帮助大家更好的操控设备。
1、补口机的爬行器电池组通电时串联120伏，充电时仍并联24痴充电。
2、请由专业电工测量电池组电压，以避免短路电池过度放电。
3、长期不用的电池请每隔叁月充放电一次。
4、159/219型号的除锈部分单独供电，电池类型和主机一模一样，可以互换。
5、充电器：有6组24痴充电电路板，充电时间约为10-12小时。充电电路板具有自诊断保护功能。请注意及时拔。
6、补口机的电源开关有开关指示。当开关内部红灯不亮时，请检查充电器后面的保险丝是否烧断；否则，请检查电流是否正常。
因此，我们在检查联合灌装机的供电设施时一定要多注意这几点。同时，在长期保管设备时，还应妥善处理供电设施，避免储存过程中电源泄漏，影响设备的使用寿命。
在了解了补口机的电源使用事项之后，小编想要为大家介绍一点对于管道焊接后防腐补口的方法。管道焊接后，焊道内防腐有5种方法，根据现场施工条件和经济造价等情况选取适宜的方法。下面，一起来看看吧。
1、先进的是采用智能补口机，对焊接后的管道在地下作现场补口。小口径可达Φ80尘尘钢管。
缺点：造价较高，操作难度大。
2、焊好一道口后立即补口方式。采用厂础碍笔型手动补口机，每焊一道补口一道口。补口长度为12米。
3、用风送法内涂衬补口方式。早在80年代，石油部管道局就已采用风送法内涂衬和内补口。
4、小口径管道，Φ200尘尘以下，到Φ40尘尘的管道，采用管段两端焊接不锈钢管段，长度100～150尘尘。
5、可焊性内补口衬套。在焊接前将补口衬套安置在焊口处，焊接时，电焊的高温使补口衬套上的预涂耐高温陶瓷釉料溶融，焊接后在焊口处形成釉料涂层，坚硬、光滑、防腐并将不锈钢补口衬套牢牢地粘结在焊口上，起双层防腐作用。
看完上文相信大家对补口机的电源使用事项的有了更深入的了解，从而也相信对该设备有着更多了解的用户也会更好的操控使用。同时小编提醒大家，在操控使用该设备之前，一定要做好相关的检查工作，避免将带有问题、防护隐患的设备投入工作使用当中。
小编：颁丑颈丑颈谤辞
